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Engineered metals
for precision industries

Fiche technique - NICLAFOR 1000

www.robertlaminage.com

K65
L49
S23
MSDS (pdf) Demande d'offre

NICLAFOR 1000
CuNi9Sn6

Cu reste Ni8.5-9.5 Sn5.5-6.5

Composition chimique

CuBAL

Ni8.5-9.5

Zn0.5 max

Pb0.02 max

Sn5.5-6.5

Fe0.5 max

Mn0.05-0.30

Mg0.15 max

AutreNb 0.1 max

Dénomination de l’alliage
N° RLSA560
Norme EN
Norme DIN
N° UNS*C72700

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

Le Niclafor 1000®  est un alliages à base de Cuivre-Nickel-Étain (CuNi9Sn6) à haute résistance et à faible conductibilité thermique. La haute résistance et l'excellente résistance à la relaxation thermique sont dérivé de la décomposition spinodale. La combinaison de résistance et de formabilité est similaire à celle du cuivre au béryllium et des alliages de cuivre titane.

Principales applications

Industrie électronique utilise le CuNi9Sn6 pour les ressorts, miniaturisés, connecteurs de signal et boucliers EMI.

De plus, la haute résistance permet au Niclafor 100  d'être utilisé dans les branches de lunettes et charnières ainsi que des composants mécaniques dans les montres-bracelets.

Propriétés physiques Unités
Masse volumique (20°C) 8,90 Kg/dm³
Point de fusion 968-1078 °C
Module d’élasticité longitudinal 130 GPa
Conductivité thermique W/m·K
Conductivité électrique >5.22* m/Ω·mm²
Résistivité électrique <0.1916* µΩ·m
Coefficient de dilatation linéaire 17,25 10⁻⁶·K⁻¹
IACS (International Annealed Copper Standard) 9* %
Coefficient de Poisson 0.34
Aptitudes
Résistance à la corrosion4
Déformation à chaud1
Déformation à froid4
Dépôt galvanique4
Diamantage4
Nitruration
Polissage mécanique4
Soudage sans apport
Brasage4

1 mauvais | 2 moyen | 3 bon | 4 très bon | - sans information(s)

Traitement thermique / durcissement
Température de recuit 720-820 °C
Température pour le traitement de détente °C
Température de durcissement 250-350 °C
Temps du traitement de durcissement 2 - 4 h heure(s)

Remarques concernant les traitements thermiques

On peut faire des TM (250-380°C / 24H) ou TS (250-380°C / 2 à 4H) qui vont auguementer la dureté jusqu'à + 150HV et la Rm (jusqu'à +500 N/mm^2)

Propriétés mécaniques de l’alliage

NICLAFOR 1000
Plage de dureté possible 90 - 360 HV
Plage de Rm Possible 410 - 1100 MPa

Listes des états non exhaustive

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max		 Rm
(MPa)
min - max		 Rp 0.2
(MPa)
min - max		 Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max		 L0 Taille de grain
(µm)
min - max
TB 90 - 125 420 - 500 ≥ 200 ≥ 30
TD1 140 - 180 460 - 560 ≥ 300 ≥ 15
TD2 160 - 200 540 - 640 ≥ 400 ≥ 10
TD3 200 - 240 620 - 720 ≥ 550 ≥ 3
TD4 220 - 260 700 - 820 ≥ 600 ~1
TDX ≤ 320 ≥ 780 ≥ 650 ~1
TF 230 - 270 740 - 860 ≥ 510 ≥ 10
TH1 270 - 310 850 - 950 ≥ 650 ≥ 8
TH2 290 - 320 880 - 980 ≥ 720 ≥ 8
TH3 310 - 340 950 - 1050 ≥ 800 ≥ 4
TH4 320 - 360 1000 - 1100 ≥ 900 ~3

N'hésitez pas à nous demander vos états et paramètres spécifiques nous pouvons réaliser des productions en accord avec vos "besoins."

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Mesure de l'état de surface
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Diamètre du rouleau
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Conditionnement
Certificat EN10204