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Fiche technique - CuNi18Zn27

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CuNi18Zn27
MAILLECHORT

Cu53-56 Ni17-19 Zn reste Pb0.03 max

Composition chimique

Cu53-56

Ni17-19

ZnBAL

Pb0.03 max

Sn0.03 max

Fe0.3 max

Mn0.5 max

Autres0.2 max

Dénomination de l’alliage
N° RLSA455
Norme ENCW410J
Norme DIN2.0742
N° UNS*C77000

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

Le CuNi18Zn27 est un alliage nickel-argent contenant 18% de nickel et 27% de zinc.
L'alliage a de bonnes propriétés de formage à froid et est particulièrement adapté à l'emboutissage profond.
Les alliages cuivre-nickel-zinc ne sont pas sensibles à la fragilisation à basse température.
La résistance à la corrosion des maillechorts est considérablement meilleur que celui de alliages binaires cuivre-zinc.

Propriétés physiques Unités
Masse volumique (20°C) 8,70 Kg/dm³
Point de fusion 1040-1090 °C
Module d’élasticité longitudinal 140 GPa
Conductivité thermique W/m·K
Conductivité électrique >2 m/Ω·mm²
Résistivité électrique <0.5 µΩ·m
Coefficient de dilatation linéaire 17,7 10⁻⁶·K⁻¹
IACS (International Annealed Copper Standard) 6 %
Coefficient de Poisson 0,34
Aptitudes
Résistance à la corrosion4
Déformation à chaud1
Déformation à froid4
Dépôt galvanique
Diamantage
Nitruration
Polissage mécanique4
Soudage sans apport2
Brasage3

1 mauvais | 2 moyen | 3 bon | 4 très bon | - sans information(s)

Heat Treatment / Hardening
Température de recuit 550-750 °C
Température pour le traitement de détente 300 °C
Température de durcissement °C
Temps du traitement de durcissement heure(s)

Remarques concernant les traitements thermiques

Propriétés mécaniques de l’alliage

CuNi18Zn27
Plage de dureté possible 80 - 250 HV
Plage de Rm Possible 410 - 715 MPa

Listes des états non exhaustive

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max
Rm
(MPa)
min - max
Rp 0.2
(MPa)
min - max
Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max
L0 Taille de grain
(µm)
min - max
H090 EN1652 (1997) 90 - 120
H120 EN1652 (1997) 120 - 170
H170 EN1652 (1997) 170 - 200
H220 EN1652 (1997) 220 - 250
H190 EN1652 (1997) 190 - 220
R390 EN1652 (1997) 390 - 470 ≤ 280 ≥ 30 (≥ 40) 50
R470 EN1652 (1997) 470 - 540 ≥ 280 ≥ 11 (≥ 20) 50
R540 EN1652 (1997) 540 - 630 ≥ 450 (≥ 3) 50
R600 EN1652 (1997) 600 - 700 ≥ 550
R700 EN1652 (1997) 700 - 800 ≥ 660

N'hésitez pas à nous demander vos états et paramètres spécifiques nous pouvons réaliser des productions en accord avec vos "besoins."

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Conditionnement
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