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Engineered metals
for precision industries

Fiche technique - CuNi12Zn25Pb

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K65
L49
S23
MSDS (pdf) Demande d'offre

CuNi12Zn25Pb
MAILLECHORT Pb

Cu60-63 Ni11-13 Zn reste Pb0.5-1.5

Composition chimique

Cu60-63

Ni11-13

ZnBAL

Pb0.5-1.5

Sn0.2 max

Fe0.3 max

Mn0.5 max

Autre0.2 max

Dénomination de l’alliage
N° RLSA490
Norme ENCW404J
Norme DINCuNi12Zn25Pb1
N° UNS*C79200

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

Le CuNi12Zn25Pb est un alliage nickel-argent contenant 12% de nickel et 25% de zinc. De part son ajout de plomb, il en fait un alliage adapté aux opérations d'usinage par enlèvement de copeaux. Il possède également de bonne propriété d'emboutissage ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion

Principales applications

Pièces embouties, Vaisselle, Clés de sécurité, Couverts, Pièces de mouvement de montre

Propriétés physiques Unités
Masse volumique (20°C) 8,67 Kg/dm³
Point de fusion 1020 °C
Module d’élasticité longitudinal 130 GPa
Conductivité thermique W/m·K
Conductivité électrique >4.35 m/Ω·mm²
Résistivité électrique <0.23 µΩ·m
Coefficient de dilatation linéaire 16 10⁻⁶·K⁻¹
IACS (International Annealed Copper Standard) >7.5 %
Coefficient de Poisson 0,34
Aptitudes
Résistance à la corrosion4
Déformation à chaud1
Déformation à froid3
Dépôt galvanique
Diamantage
Nitruration
Polissage mécanique3
Soudage sans apport1
Brasage2

1 mauvais | 2 moyen | 3 bon | 4 très bon | - sans information(s)

Traitement thermique / durcissement
Température de recuit 550-750 °C
Température pour le traitement de détente 450 °C
Température de durcissement °C
Temps du traitement de durcissement heure(s)

Propriétés mécaniques de l’alliage

CuNi12Zn25Pb
Plage de dureté possible 100 - 230 HV
Plage de Rm Possible 480 - 800 MPa

Listes des états non exhaustive

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max		 Rm
(MPa)
min - max		 Rp 0.2
(MPa)
min - max		 Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max		 L0 Taille de grain
(µm)
min - max
H110 EN1652 (1997) 110 - 140
H130 EN1652 (1997) 130 - 160
H155 EN1652 (1997) 155 - 185
H180 EN1652 (1997) 180 - 200
H200 EN1652 (1997) ≥ 200
R380 EN1652 (1997) 380 - 470 ≥ 260 (≥ 15) 50
R460 EN1652 (1997) 460 - 540 ≥ 320 (≥ 6) 50
R530 EN1652 (1997) 530 - 610 ≥ 420 (≥ 3) 50
R620 EN1652 (1997) 620 - 700 ≥ 530
R700 EN1652 (1997) ≥ 700 ≥ 630

N'hésitez pas à nous demander vos états et paramètres spécifiques nous pouvons réaliser des productions en accord avec vos "besoins."

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Mesure de l'état de surface
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Diamètre du rouleau
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Conditionnement
Certificat EN10204