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Fiche technique - CuZn33

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CuZn33
LAITON

Cu66-68 Zn reste Pb0.03 max

Composition chimique

Cu66-68

Ni0.3 max

ZnBAL

Pb0.03 max

Sn0.1 max

Fe0.05 max

Al0.02 max

Dénomination de l’alliage
N° RLSA333
Norme ENCW506L
Norme DIN2.0280
N° UNS*C26800

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

CuZn33 est un alliage de cuivre renforcé en solution solide contenant 33% de zinc (laiton). L'alliage ayant moins de 36 % de Zinc est donc un alliage mono-phasé. L'alliage a de très bonnes propriétés de formage à froid et peut être brasé ou soudé.
À mesure que la teneur en zinc augmente, la résistance mécanique s'améliore, mais la conductivité et la ductilité sont réduit et l'alliage devient plus sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte s'il est exposé à un atmosphère d'ammoniac, par rapport au cuivre pur. En cas d'exposition à une atmosphère d'ammoniac, le CuZn33 devrait être détendu thermiquement.
Particulièrement adapté à la fabrication de cadrans de montre

Propriétés physiques Unités
Masse volumique (20°C) 8,50 Kg/dm³
Point de fusion 900-920 °C
Module d’élasticité longitudinal 112 GPa
Conductivité thermique W/m·K
Conductivité électrique >11.60 m/Ω·mm²
Résistivité électrique <0.0862 µΩ·m
Coefficient de dilatation linéaire 19,9 10⁻⁶·K⁻¹
IACS (International Annealed Copper Standard) >20 %
Coefficient de Poisson
Aptitudes
Résistance à la corrosion3
Déformation à chaud3
Déformation à froid4
Dépôt galvanique3
Diamantage3
Nitruration
Polissage mécanique4
Soudage sans apport3
Brasage4

1 mauvais | 2 moyen | 3 bon | 4 très bon | - sans information(s)

Traitement thermique / durcissement
Température de recuit 450-650 °C
Température pour le traitement de détente 200-300 °C
Température de durcissement °C
Temps du traitement de durcissement heure(s)

Propriétés mécaniques de l’alliage

CuZn33
Plage de dureté possible 55 - 210 HV
Plage de Rm Possible 280 - 650 MPa

Listes des états non exhaustive

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max
Rm
(MPa)
min - max
Rp 0.2
(MPa)
min - max
Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max
L0 Taille de grain
(µm)
min - max
R500 ≥ 500 ≥ 450
G050 ≤ 80 35 - 70
G030 ≤ 90 20 - 40
G020 ≤ 95 15 - 30
G010 ≤ 120 ≤ 15
H055 55 - 90
H095 95 - 125
H125 125 - 155
H155 ≥ 155
R280 280 - 380 ≤ 170 ≥ 40 50
R350 350 - 430 ≥ 170 ≥ 23 50
R420 420 - 500 ≥ 300 ≥ 6 50

N'hésitez pas à nous demander vos états et paramètres spécifiques nous pouvons réaliser des productions en accord avec vos "besoins."

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