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Fiche technique - SPINODAL 96P

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SPINODAL 96P
CuNi9Sn6

Cu reste Ni8.5-9.5 Sn5.5-6.5

Composition chimique

CuBAL

Ni8.5-9.5

Zn0.5 max

Pb0.02 max

Sn5.5-6.5

Fe0.5 max

Mn0.05-0.30

Mg0.15 max

AutreNb 0.1 max

Dénomination de l’alliage
N° RLSA561
Norme EN
Norme DIN
N° UNS*C72700

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

Spinodal 96P® est un alliage à base de cuivre-nickel-étain (CuNi9Sn6) présentant une résistance mécanique élevée et une faible conductivité thermique. Cet alliage est élaboré par technologie des poudres, comme le Pfinodal d’Ametek, ce qui permet d’obtenir une microstructure fine et homogène ainsi qu’un contrôle précis des propriétés finales.

Sa résistance élevée ainsi que son excellente tenue à la relaxation thermique proviennent du phénomène de décomposition spinodale. La combinaison de résistance et de formabilité est comparable à celle des alliages de cuivre au béryllium et de cuivre au titane.

Principales applications

L’industrie électronique utilise le CuNi9Sn6 pour les ressorts miniaturisés, les connecteurs de signal et les blindages EMI.

De plus, sa haute résistance permet au Spinodal 96P® d’être utilisé pour les branches et charnières de lunettes, ainsi que pour des composants mécaniques dans les montres-bracelets.

Propriétés physiques Unités
Masse volumique (20°C) 8,90 Kg/dm³
Point de fusion 968-1078 °C
Module d’élasticité longitudinal 130 GPa
Conductivité thermique W/m·K
Conductivité électrique >5.22* m/Ω·mm²
Résistivité électrique <0.1916* µΩ·m
Coefficient de dilatation linéaire 17,25 10⁻⁶·K⁻¹
IACS (International Annealed Copper Standard) 9* %
Coefficient de Poisson 0.34
Aptitudes
Résistance à la corrosion4
Déformation à chaud1
Déformation à froid4
Dépôt galvanique4
Diamantage4
Nitruration
Polissage mécanique4
Soudage sans apport
Brasage4

1 mauvais | 2 moyen | 3 bon | 4 très bon | - sans information(s)

Traitement thermique / durcissement
Température de recuit 720-820 °C
Température pour le traitement de détente °C
Température de durcissement 250-350 °C
Temps du traitement de durcissement 2 - 4 h heure(s)

Remarques concernant les traitements thermiques

On peut faire des TM (250-380°C / 24H) ou TS (250-380°C / 2 à 4H) qui vont auguementer la dureté jusqu'à + 150HV et la Rm (jusqu'à +500 N/mm^2)

Propriétés mécaniques de l’alliage

SPINODAL 96P
Plage de dureté possible 90 - 360 HV
Plage de Rm Possible 410 - 1100 MPa

Listes des états non exhaustive

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max
Rm
(MPa)
min - max
Rp 0.2
(MPa)
min - max
Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max
L0 Taille de grain
(µm)
min - max

N'hésitez pas à nous demander vos états et paramètres spécifiques nous pouvons réaliser des productions en accord avec vos "besoins."

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Conditionnement
Certificat EN10204