PHYNOX - ELGILOY
CoCr20Ni16Mo7

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

• Résistance exceptionnelle à la corrosion, fissuration par corrosion sous contrainte et fragilisation par l'hydrogène.
• Bonne résistance à la fatigue.
• L'absence de vieillissement en service.
• L'absence de magnétisme.
• Capacité à être utilisée sur une large gamme de températures, de l'hélium liquide (-269°C) à environ 500 ° C.
• Passivité parfaite au contact des tissus humains.
• La possibilité d'augmenter la résistance des pièces par durcissement après le formage, conduisant à des niveaux de résistance inaccessible avec d'autres matériaux.
• L'absence de fragilité aux basses températures (pas de transition en température).
• Une température de service maximale d'environ 100 ° C plus élevée que pour aciers inoxydables.
• Une résistance à la corrosion largement supérieure à celle des aciers inoxydables contenant du molybdène.
• Une limite d'élasticité très élevée combinée à une élasticité élevée module en tension et en torsion, permet le stockage et libération rapide de grandes quantités d'énergie élastique.

PHYNOX fournit souvent la meilleure solution quand de hautes performances mécaniques sont requises dans des conditions de services sévèrement corrosives.

Résistance à la corrosion

• PHYNOX n'est pas sensible à la corrosion par les acides organiques , il offre une résistance parfaite aux essais au brouillard salin. Son comportement inorganique acides est largement supérieur à celui des meilleurs aciers inoxydables.
• De plus, en raison de sa passivité remarquable au contact de tissus humains, PHYNOX est utilisé pour les implants osseux artificiels (et prothèses forgées).

Caractéristique mécanique

La résistance mécanique du PHYNOX augmente avec le pourcentage de réduction par laminage à froid. Des limites d'élasticité supérieures à 1800 MPa peuvent être atteintes à l’état écroui.

Des propriétés mécanique supérieurs peuvent peut-être obtenu par durcissement par vieillissement à 500 ° C. L'influence du vieillissement est négligeable dans le recuit condition, mais augmente avec le taux d’écrouissage.
Il est possible avec cette manière d’atteindre des niveaux de résistance à la traction supérieurs à 2300 MPa.
En combinant une quantité appropriée de travail à froid avec le vieillissement, il est possible d'ajuster les propriétés mécaniques.
Pour un niveau de résistance donné, il est préférable d'utiliser une combinaison de travail à froid et durcissement par vieillissement plutôt que d'utiliser le travail à froid seul. Dans de cette façon, la stabilité des propriétés dans le temps est plus grande.

Principales applications

PHYNOX trouve de nombreuses applications dans l'horlogerie, la chirurgie implants, métrologie, électronique et génie aéronautique:

• Ressorts pour moteurs de montres.
• Ressorts « de forme » (hélicoïdaux, etc…).
• Accouplements flexibles.
• Appareils électriques et électroniques.
• Équipements pour les industries chimiques et pétrolières et gazières.
• Équipements aéronautiques et aérospatiaux.
• Systèmes d'injection automobile.
• Différents diaphragmes.
• Équipement naval.
• Prothèses pour l'ostéosynthèse.
• Électrodes de stimulateur cardiaque.
• Systèmes ABS automobiles.
• Implants chirurgicaux et instruments médicaux.
• Ressorts d'imprimante.

1 mauvais | 2 moyen | 3 bon | 4 très bon | - sans information(s)

Condition de traitement thermique

Le traitement de vieillissement final standard est de 3 heures à 520 ° C.

Le traitement thermique dans l'air ne modifie pas les propriétés mécaniques, mais altère l'apparence, le métal prend un jaune pâle teinte. Traitements sous vide de l'ordre de 10-5 torr ou en une atmosphère neutre (par ex. argon) est recommandée.